Ang pagbili ng filter press ay nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng mga partikular na sitwasyon ng aplikasyon, materyal na katangian, at mga kinakailangan sa produksyon upang matiyak ang pagiging angkop, kahusayan, at ekonomiya ng kagamitan.
Una, linawin ang mga katangian ng materyal: ang pangunahing batayan para sa pagpili ng filter press
Ang likas na katangian ng materyal ay direktang tumutukoy sa uri ng filter press , pagpili ng materyal ng filter, at mga parameter ng pagpapatakbo. Kinakailangang pag-aralan ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig:
1.Kalagayan at komposisyon ng materyal
Uri ng solid-liquid mixture:
Pagsususpinde (tulad ng mga tailing ng minahan, chemical slurry): Kinakailangang bigyang-pansin ang laki ng butil (kung naglalaman ito ng mga pinong malapot na particle, na nakakaapekto sa rate ng pagbuo ng mga filter na cake) at konsentrasyon (maaaring mangailangan ng pretreatment ang mababang konsentrasyon, tulad ng flocculation).
Mga colloidal na materyales (tulad ng wastewater ng pagkain, putik): mataas ang lagkit, kailangang pumili ng malakas na sealing, high-pressure dewatering model (tulad ng diaphragm filter press).
Corrosive: Kung ang materyal ay naglalaman ng acid at alkali (tulad ng electroplating wastewater, chemical reaction solution), ang mga anti-corrosion na materyales (tulad ng hindi kinakalawang na asero na katawan, acid at alkali filter na tela) ay dapat piliin upang maiwasan ang kaagnasan ng kagamitan.
Temperatura: Ang mga materyales na may mataas na temperatura (tulad ng mataas na temperatura na mala-kristal na likido, steam condensate) ay kailangang kumpirmahin ang pinakamataas na limitasyon ng paglaban sa temperatura ng filter press, at ang materyal ng filter ay kailangang gawin ng mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura (tulad ng polypropylene, aramid filter cloth).
2. I-filter ang mga kinakailangan sa target
Moisture content ng filter cake: Kung kinakailangan ang transportasyon ng filter cake o paggamit ng mapagkukunan (tulad ng coal slime recycling), kailangang pumili ng uri ng diaphragm press, at ang moisture content ay maaaring bawasan sa mas mababa sa 30%; ang moisture content ng ordinaryong chamber filter presses ay karaniwang 40% -60%.
Ang kalinawan ng filtrate: ang mga kinakailangan sa mataas na paglilinaw (tulad ng mga industriya ng pagkain at parmasyutiko) ay nangangailangan ng pagpili ng high-precision na tela ng filter (tulad ng monofilament filter na tela) o pagdaragdag ng mga pantulong sa filter (tulad ng diatomaceous earth), at kung kinakailangan, pangalawang kagamitan sa pagsasala.
Pangalawa, tukuyin ang uri ng kagamitan: itugma ang modelo ayon sa eksena
Ang mga filter press ay maaaring hatiin sa mga sumusunod na kategorya ayon sa kanilang istraktura at prinsipyo ng pagtatrabaho, na may makabuluhang pagkakaiba sa mga sitwasyon ng aplikasyon:
Modelo, mga pangunahing tampok, naaangkop na mga sitwasyon, kalamangan, limitasyon, box filter press, filter plate na walang diaphragm, pagpindot sa pamamagitan ng feed pressure, mababang moisture content na kinakailangan, mababang halaga ng ordinaryong pang-industriya na wastewater (tulad ng pag-print at pagtitina, paggawa ng papel), simpleng istraktura, pangkalahatang kahusayan sa pag-dehydration, ang filter na cake ay maluwag, ang diaphragm na filter ay naglalaman ng elastic press (goma/polypropylene), maaaring pinindot nang dalawang beses, mataas na pangangailangan sa pag-dehydration (tulad ng municipal sludge, mine tailings) Mababang moisture content, pagpapatuyo ng filter ng cake, mataas na gastos, medyo kumplikadong maintenance, plate at frame filter press, filter plate + filter frame ay salit-salit na nakaayos, filter na tela ay maaaring i-disassemble nang hiwalay (mga materyales na may mataas na konsentrasyon ng mga kristal, mataas na konsentrasyon ng mga materyales sa produksyon) katumpakan, matibay na tela ng filter, mababang antas ng automation Ang operasyon ay mahirap, ang belt filter press ay patuloy na tumatakbo, at ang filter belt ay ginagamit para sa pagpilit at pag-dewatering. Ang malakihang tuluy-tuloy na produksyon (tulad ng municipal sludge at coal washing wastewater) ay may malaking kapasidad sa paggamot, mataas na automation, mataas na moisture content, at ang filter belt ay madaling isuot. Mga mungkahi sa pagpili:
Pasulput-sulpot na produksyon, maliliit na batch na materyales: priority chamber o plate at frame filter presses.
Mataas na pangangailangan sa pag-aalis ng tubig, mahigpit na mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran: dapat pumili ng diaphragm filter press (tulad ng municipal sludge na hindi nakakapinsalang paggamot).
Malaking tuluy-tuloy na operasyon: ang mga belt filter press ay mas mahusay (nangangailangan ng kagamitan sa pretreatment upang mabawasan ang lagkit ng materyal).
Pangatlo, Pagsusuri ng mga parameter ng produksyon: pagtutugma ng pagiging produktibo at kahusayan
1. Mga kinakailangan sa kapasidad sa pagproseso
Kinakalkula ng dami ng solid-liquid mixture na hinahawakan kada oras/araw, na sinamahan ng materyal na konsentrasyon (hal. 10% na konsentrasyon ng putik, 10 tonelada bawat oras, ang aktwal na dami ng tuyong putik ay 1 tonelada).
Tandaan: Ang "theoretical processing capacity" ng filter press ay kailangang ibawas mula sa auxiliary time (tulad ng loading, unloading, cleaning), at ang aktwal na epektibong processing time ay karaniwang 60% -80% ng running time ng equipment.
2. Mga detalye ng lugar ng filter at plato ng filter
Lugar ng pagsasala: mga pangunahing parameter, ang formula ng pagkalkula ay: lugar ng pagsasala (m2) = kapasidad ng paggamot (m ³ /h) × oras ng pagsasala (h) ÷ rate ng pagsasala (m ³ /(m2 · h). Ang rate ng pagsasala ay kailangang matukoy ayon sa pagsubok sa mga katangian ng materyal (tulad ng karaniwang rate ng pagsasala ng putik na humigit-kumulang 0.05-0 m ³ /(m2 · h)).
Laki ng plato ng filter: Kasama sa mga karaniwang pagtutukoy ang 500 x 500mm, 800 x 800mm, 1000 x 1000mm, atbp. Ang mga malalaking sukat na filter plate ay may malaking kapasidad sa pagproseso sa isang batch, ngunit ang kagamitan ay sumasakop sa isang malaking lugar. Ang mga maliliit na plato ng filter ay mas nababaluktot at angkop para sa maliit na batch at multi-batch na produksyon.
3. Degree ng automation
Manu-manong uri: artificial loading board, unloading cake, angkop para sa maliit na batch, low-frequency production (tulad ng mga laboratoryo, maliliit na pagawaan), mababang gastos ngunit mataas na gastos sa paggawa.
Semi-awtomatikong uri: awtomatikong pull plate, manu-manong pag-unload ng cake, isinasaalang-alang ang kahusayan at gastos, na angkop para sa maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo.
Ganap na awtomatikong uri: awtomatikong pagpapakain, pagpindot, paghila ng plato, pagbabawas ng cake, paglilinis ng filter na tela, pagbabawas ng manu-manong interbensyon, angkop para sa malakihang produksyon o mataas na mga kinakailangan sa kalinisan (tulad ng pagkain, gamot), mataas na paunang puhunan ngunit pangmatagalang pagtitipid sa paggawa.
Ikaapat, Tumuon sa pangunahing configuration at mga materyales: nakakaapekto sa buhay at katatagan ng kagamitan
4.Filter plate material
Polypropylene (PP): Corrosion resistant, magaan ang timbang, angkop para sa katamtaman at mababang temperatura, hindi malakas na acid at alkali na materyales (tulad ng municipal wastewater), cost-effective, ang pangunahing pagpipilian.
Rubber diaphragm: Para sa diaphragm filter presses, kinakailangang pumili ng oil-resistant, acid-resistant nitrile rubber o ethylene propylene diene (EPDM) upang maiwasan ang material corrosion at pinsala sa diaphragm.
Cast iron/stainless steel: mataas na temperatura at mataas na pressure resistance, na angkop para sa mataas na temperatura na mga materyales o malakas na pagsusuot na mga sitwasyon (gaya ng mine pulp), ngunit mabigat at mataas ang gastos.
5. I-filter ang pagpili ng tela
Ang filter na tela ay ang filter core at kailangang piliin ayon sa laki ng butil at kemikal na katangian ng materyal:
Pinagtagpi na tela ng pansala (monofilament/multifilament): magandang wear resistance, angkop para sa malalaking particle na materyales (tulad ng paghuhugas ng karbon).
Non-woven filter na tela: mataas na katumpakan ng pagsasala, angkop para sa mga pinong particulate na materyales (tulad ng mga kemikal na slurries).
< unk > Material matching: polyester acid resistance ngunit hindi alkali resistance, nylon alkali resistance ngunit hindi acid resistance, polypropylene acid at alkali resistance ngunit mahinang temperatura resistance ( ≤ 90 ℃).
6. Hydraulic at control system
Hydraulic system: Ang katatagan ng presyon ay mahalaga, ang diaphragm filter press ay kailangang matiyak na ang presyon ng pagpindot ay hanggang sa pamantayan (karaniwan ay 0.8-2 MPa), inirerekomenda na pumili ng isang kilalang tatak na hydraulic pump (tulad ng Rexroth).
Sistema ng kontrol: Ang kontrol ng PLC ay maaaring mapagtanto ang awtomatikong operasyon ng programa, na may touch screen upang mapadali ang pagsasaayos ng parameter at alarma ng kasalanan, na binabawasan ang kahirapan ng operasyon.
Komprehensibong gastos at serbisyo pagkatapos ng benta: isinasaalang-alang ang panandaliang pamumuhunan at pangmatagalang operasyon at pagpapanatili
7.Mga gastos sa pagkuha ng kagamitan
Ang iba't ibang modelo ay may malaking pagkakaiba sa presyo: sa ilalim ng parehong filtration area, ang diaphragm filter press ay 30% -50% na mas mahal kaysa sa chamber filter press, at ang ganap na awtomatikong modelo ay higit sa 50% na mas mahal kaysa sa semi-awtomatikong modelo.
Iwasan ang labis na pagpili: Piliin ang lugar ng filter ayon sa aktwal na mga pangangailangan, at magreserba ng 10% -20% ng margin. Hindi na kailangang ituloy ang "malaki at kumpleto".
8. Mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili
Pagpapalit ng mga consumable: filter na tela (buhay na humigit-kumulang 3-6 na buwan), hydraulic oil (taunang pagpapalit), diaphragm (buhay na 2-3 taon) ang mga pangunahing consumable, at kailangang kalkulahin ang gastos sa pagproseso bawat tonelada.
Pagkonsumo ng enerhiya: Ang diaphragm filter press ay may mataas na pagkonsumo ng enerhiya sa yugto ng pagpindot, at ang belt filter press ay nangangailangan ng tuluy-tuloy na kapangyarihan, na kailangang suriin kasabay ng mga lokal na presyo ng kuryente.
9. Lakas ng tagagawa at serbisyo pagkatapos ng benta
Ang kagustuhan ay ibinibigay sa mga tagagawa na may mayamang karanasan sa industriya (tulad ng Jingjin Environmental Protection, Zhongda Bellette), na maaaring magbigay ng materyal na pagsubok at mga customized na solusyon.
Garantiya pagkatapos ng pagbebenta: Kinakailangang linawin ang pag-install at pag-commissioning, pagsasanay ng operator, at siklo ng supply ng mga piyesa ng pagsusuot (inirerekomenda ang mga lokal na service point) upang maiwasan ang pangmatagalang downtime pagkatapos masira ang kagamitan.
Ikalima. Sanggunian sa mga kaso ng industriya at data ng pagsubok: pagbabawas ng panganib ng pagpili
On-site na inspeksyon: bisitahin ang pagpapatakbo ng kagamitan ng mga user sa parehong industriya upang maunawaan ang aktwal na epekto ng paggamot (tulad ng nilalaman ng moisture ng filter ng cake, kalinawan ng filtrate) at feedback sa pagpapatakbo at pagpapanatili.
Pagsusuri sa materyal: Ipadala ang mga materyales na ipoproseso sa tagagawa para sa isang maliit na pagsubok upang makakuha ng pangunahing data tulad ng oras ng pagsasala at moisture content ng filter na cake bilang batayan para sa pagpili.
Mga hakbang sa pagpili upang ayusin
10. Suriin ang mga katangian ng materyal (komposisyon, konsentrasyon, kaagnasan, temperatura) at mga target ng pagsasala (moisture content, kalinawan).
11. Tukuyin ang uri ng kagamitan (chamber/diaphragm/belt) at ang antas ng automation upang tumugma sa mga kinakailangan sa kapasidad sa pagpoproseso.
12. Kalkulahin ang filter area, mga detalye ng filter plate, at kumpirmahin ang core configuration (filter cloth material, hydraulic system).
13. Ikumpara ang mga sipi mula sa maraming mga tagagawa upang suriin ang mga gastos sa pagkuha, mga gastos sa consumable, at mga garantiya pagkatapos ng pagbebenta.
14. I-verify ang pagiging angkop ng kagamitan sa pamamagitan ng on-site na inspeksyon at materyal na pagsubok, at tapusin ang plano.
Sa pamamagitan ng pagsusuri ng system ng mga sukat sa itaas, ang paglihis sa pagpili ay maaaring lubos na mabawasan, na tinitiyak ang mahusay at matatag na operasyon ng filter press sa panahon ng produksyon, at sa parehong oras na kinokontrol ang komprehensibong gastos.
